Web: www.welding-honest.com Telp:+0086 13252436578
Minangka sumber energi sing resik, tenaga angin wis berkembang kanthi cepet ing taun-taun pungkasan.Kanthi pangembangan peralatan tenaga angin, piring baja sing digunakake saya tambah kenthel lan luwih kenthel, lan sawetara wis ngluwihi 100mm, sing nyedhiyakake syarat sing luwih dhuwur kanggo welding.Saiki, Q355 utawa DH36 akeh digunakake ing peralatan tenaga angin, lan cara welding umume milih welding proteksi gas kabel flux cored (FCAW) lan welding busur submerged (SAW).
Ing proses manufaktur menara turbin angin, retakan apik rawan kedadeyan ing garis fusi utawa posisi zona sing kena panas sawise welding pigura lawang, lan sing luwih kenthel ing piring baja, luwih cenderung retak.Penyebabe disebabake superposisi stres lengkap, suhu welding, urutan welding, agregasi hidrogen, lan liya-liyane, mula kudu ditanggulangi saka pirang-pirang tautan kayata materi welding, urutan welding, suhu welding, kontrol proses, lsp.
1. Pilihan saka welding consumables
Amarga bagean welding iku penting banget, iku perlu kanggo seneng bahan welding karo isi impurity kurang, kateguhan apik lan resistance kokain apik, kayata kita GFL-71Ni (GB / T10045 T494T1-1 C1 A, AWS A5.20 E71T-1C. -J).
Kinerja khas produk GFL-71Ni:
● Isi unsur impurity banget kurang, P + S ≤0,012% (wt%) bisa dikontrol.
● Banget elongation plasticity, elongation sawise break≥27%.
● kateguhan impact banget, -40 °C impact energi panyerepan ≥ luwih saka 100J.
● Kinerja CTOD sing apik banget.
● Isi hidrogen difusi H5 utawa kurang.
2. Kontrol proses welding
(1) Welding preheating lan kontrol suhu antar saluran
Ngarujuk marang standar sing relevan lan pengalaman kepungkur sing komprehensif, disaranake milih preheating lan suhu antar saluran:
● 20 ~ 38mm nglukis, suhu preheating ndhuwur 75 °C.
● 38 ~ 65mm nglukis, suhu preheating ndhuwur 100 °C.
● Luwih saka 65mm nglukis, preheating suhu ndhuwur 125 ° C.
Ing mangsa, mundhut panas perlu dianggep, supaya iku kudu diatur munggah dening 30 ~ 50 ° C ing basis.
(2) Ing workpiece kudu terus-terusan digawe panas sak proses welding kanggo njaga suhu inter-saluran cekap
● 20 ~ 38mm nglukis, dianjurake kanggo ngontrol suhu antarane saluran 130 ~ 160 °C.
● 38 ~ 65mm nglukis, dianjurake kanggo ngontrol suhu antarane saluran 150 ~ 180 °C.
● Luwih saka 65mm nglukis, dianjurake kanggo ngontrol suhu antarane saluran 170 ~ 200 °C.
Piranti pangukuran suhu paling apik nggunakake peralatan pangukur suhu kontak, utawa pen ukur suhu khusus.
3. Kontrol spesifikasi welding
| Diameter kawat las | Paramèter sing disaranake | Input panas |
| 1,2 mm | 220-280A / 26-30V 300mm / min | 1.1-2.0KJ/mm |
| 1,4 mm | 230-300A / 26-32V 300mm / min | 1.1-2.0KJ/mm |
Cathetan 1: Saiki cilik kudu dipilih kanggo welding ngisor, lan tutup ngisi bisa luwih gedhe, nanging ora kudu ngluwihi nilai sing disaranake.
Cathetan 2: Jembaré manik las siji ora kudu ngluwihi 20mm, lan manik las kudu diatur miturut kahanan sing nyata.Nalika alur amba, welding multi-pass kudu digunakake, sing migunani kanggo nyaring biji.
4. Welding urutan kontrol
Paling apik kanggo nggunakake welding simetris multi-wong kanggo welds annular, sing bisa nyuda stres shrinkage, lan welding simetris 4-wong luwih apik tinimbang welding simetris 2-wong.
5, mbusak hidrogen ing tengah welding
Ngilangi hidrogen ing bagian tengah minangka ukuran sing ditindakake marang akumulasi hidrogen sing bisa disebar ing welding piring kandel.Panliten kasebut nuduhake manawa efek kasebut katon kanggo piring sing kandel luwih gedhe tinimbang 70mm.Proses operasi kaya ing ngisor iki:
● Mungkasi welding kanggo bab 2/3 saka kabeh manik.
● Dehidrogenasi 250-300 ℃ × 2 ~ 3h.
● Terus welding nganti rampung mbusak hidrogen.
● Sawise welding, tutup karo katun jampel lan alon kelangan kanggo suhu kamar.
6. Perkawis sanes ingkang kedah dipungatosaken
● Sadurunge welding, bevels kudu resik lan resik.
● Sikep ngayun sabisa-bisa kudu dihindari.Disaranake nggunakake manik welding lurus lan multi-lapisan multi-pass welding.
● Dawane extension saka kabel welding ngisor ngirim ora ngluwihi 25mm.Yen alur banget jero, pilih nozzle conical.
● Sawise planer karbon wis di resiki, werna logam kudu polesan sadurunge terus welding.
We duwe nomer akeh conto aplikasi saka consumables welding digunakake ing industri tenaga angin, welcome kanggo takon!
Wektu kirim: Nov-24-2022