AWS A5.13 ENiCrFe-1 Nikel alloys Manual elektroda Welding aksesoris
Nikel basis wesi welding kabel wis kinerja apik saka resistance kanggo gas aktif, medium caustic, resistance karat kanggo ngurangi medium asam, lan wis kekuatan dhuwur, plasticity apik, ewah-ewahan bentuk kadhemen lan panas lan Processing lan welding karakteristik, mulane, digunakake digunakake ing petrokimia, metalurgi, energi atom, pembangunan marine, aviation, aerospace lan industri liyane, kanggo ngatasi stainless steel umum lan logam liyane, bahan non-logam ora bisa ngatasi masalah karat engineering, iku bahan logam tahan karat penting banget. Wesi adhedhasar nikel nuduhake paduan sing adhedhasar nikel lan ngemot unsur paduan lan bisa tahan korosi ing sawetara media. Nalika diklasifikasikaké miturut komposisi kimia, ana utamané nikel, nikel-tembaga wesi, nikel-molybdenum (nikel-molybdenum ferrolybdenum) wesi, nikel-kromium (nikel-kromium-wesi), nikel-kromium-molybdenum (kalebu nikel-kromium). -wesi molybdenum lan wesi nikel-kromium-molybdenum tembaga) lan nikel-wesi kromium (loro wesi-nikel basis wesi) lan kategori liyane. Kawat las nikel murni ERNi-1 digunakake kanggo ngelas 200, 201 paduan nikel lan piring baja berlapis nikel; welding saka baja lan nikel bahan beda; Welding overlay saka baja. Nikel-tembaga welding kawat ERNiCu-7 Monel 400 alloy dhewe welding; lan welding saka Monel 400 alloy karo baja; Digunakake kanggo permukaan baja. Nichrome welding wire ERNiCrFe-3 digunakake kanggo welding welding materi beda saka joints creep-tahan; - Welding saka austenitic, baja ferritic lan wesi nikel dhuwur, welding saka baja alloy ngemot 9% nikel Nichrome welding wire ERNiCrFe-7 digunakake kanggo welding welding lan lumahing welding saka baja, utamané cocok kanggo construction saka reaktor nuklir. Welding kawat las nikel-kromium-molybdenum ERNiCrMo-3 INCONEL625, INCONEL825, INCONEL25-6Mo lan MONEL400; – Welding antarane ultra-dhuwur kekuatan austenitic baja lan INCOLOY020 alloy; Welding antarane wesi basis nikel lan stainless steel bahan beda; Hardfacing saka baja
Aplikasi & Standar
COBALT-BASED SURFACING ELECTRODE iki bisa digunakake kanggo lining SLEEVE OF SHAFT SLEEVE, CUTTING EDGE OF CHEMICAL FIBER EQUIPMENT, SAWTOOTH, SCREW PUSH ROD, HIGH temperature and HIGH pressure VALVE AND HIGH pressure pump DLL. The roughness lumahing workpiece kudu kurang saka Ra12.5μm, lan lumahing teyeng, lenga lan rereget kudu strictly dibusak. Matriks ngirim ora retak, pori, wedhi lan cacat liyane, lan sudhut lan sudhut kudu dibunderaké. Sadurunge lumahing, suhu sing beda kudu dipilih miturut materi substrat kanggo preheating. Nalika materi matriks baja tahan panas pearlitic utawa stainless steel martensitic lan bahan liyane karo kinerja welding miskin, lapisan lumahing stainless steel austenitic kudu gandheng ing lumahing matriks, lan banjur alloy basis kobalt kudu surfacing sawise Processing Gamelan kanggo nambah resistance retak lan supaya retak. Salah siji sumber daya welding busur AC utawa DC bisa digunakake kanggo elektroda D802 lan D812. Dc arc welding power supply dianjurake.
Fitur
GEH-SL12 titanium calcium coated kobalt-base surfacing electrode. Kobalt-cr-tungsten alloy digunakake minangka kabel inti. Dc sambungan mbalikke dianjurake. logam lumahing bisa njaga resistance nyandhang apik lan resistance karat ing 650 ℃. Sadurunge welding, iku kudu panggangan ing 300-350 ℃ kanggo 1 jam; Lapisan hardening ing lumahing logam dhasar kudu dibusak supaya retak lan brittleness. Miturut ukuran workpiece logam dhasar lan jinis logam dhasar, iku kudu preheated ing 300-600 ℃, lan welding busur cendhak saiki cilik cocok.
Perusahaan & Pabrik
Komposisi produk lan sifat mekanik introduksi
KOMPONEN KIMIA:
| ALLOY (wt%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | Fe | Nb+Ta | S |
| ATURAN GB/T | 0.08 | 3.5 | 0.80 | 13.0-17.0 | ≥62 | 0.02 | 11.0 | 0.5-4.0 | 0.015 |
| ATURAN AWS | 0.08 | 3.5 | 0.75 | 13.0-17.0 | ≥ | 0.03 | 11.0 | 1.5-4.0 | 0.015 |
| NILAI CONTOH | 0.048 | 2.97 | 0.34 | 15.6 | 69.6 | 0.005 | 8.94 | 2.65 | 0.007 |
PARAMETER WELDING REKOMENDASI:
| SPESIFIKASI DIAMETER (mm) | 2.6*300 | 3.2*350 | 4.0*350 | |||||
| LISTRIK (Amp) | Pengelasan datar/horizontal | 69-95 | 70-115 | 95-145 | ||||
| Pengelasan vertikal/overhead | 55-80 | 65-110 | 80-130 | |||||
KASUS KHAS
Sertifikat
Komposisi produk lan sifat mekanik introduksi
KOMPONEN KIMIA:
| ALLOY (wt%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | Fe | Nb+Ta | S |
| ATURAN GB/T | 0.08 | 3.5 | 0.80 | 13.0-17.0 | ≥62 | 0.02 | 11.0 | 0.5-4.0 | 0.015 |
| ATURAN AWS | 0.08 | 3.5 | 0.75 | 13.0-17.0 | ≥ | 0.03 | 11.0 | 1.5-4.0 | 0.015 |
| NILAI CONTOH | 0.048 | 2.97 | 0.34 | 15.6 | 69.6 | 0.005 | 8.94 | 2.65 | 0.007 |
PARAMETER WELDING REKOMENDASI:
| SPESIFIKASI DIAMETER (mm) | 2.6*300 | 3.2*350 | 4.0*350 | |||||
| LISTRIK (Amp) | Pengelasan datar/horizontal | 69-95 | 70-115 | 95-145 | ||||
| Pengelasan vertikal/overhead | 55-80 | 65-110 | 80-130 | |||||
