Nimbulaké lan cara panyegahan saka retak welding lumahing lumahing tahan nyandhang hard

Sajrone proses hardfacing, retak asring nyebabake masalah kayata rework lan bali pelanggan. Surfacing hardfacing beda karo welding struktural umum, lan arah pangadilan lan perhatian retak uga beda. Artikel iki nganalisa lan ngrembug tampilan umum retak ing proses lumahing tahan nyandhang hardfacing.

1. Penentuan retakan
Saiki, ing domestik lan malah internasional, ora ana standar umum kanggo retak sing disebabake dening nyandhang lumahing hard. Alesan utama iku ana akeh banget jinis kahanan apa kanggo produk nyandhang lumahing hard, lan iku angel kanggo netepake macem-macem kritéria crack Applicable pangadilan ing kahanan. Nanging, miturut pengalaman ing aplikasi bahan welding tahan nyandhang hard-madhep ing macem-macem kothak, sawetara derajat retak bisa kira-kira diurutake metu, uga standar acceptance ing macem-macem industri:

1. Arah retakan sejajar karo manik las (retak longitudinal), retak transversal terus-terusan, retak nganti logam dasar, spalling
Anggere salah siji saka tingkat crack kasebut ing ndhuwur wis ketemu, ana risiko sing kabeh lapisan lumahing bakal tiba mati. Sejatine, ana prakara apa aplikasi produk, iku ora bisa ditampa lan mung bisa reworked lan re-soldered.

gambar1
gambar2

2. Ana mung retak transversal lan discontinuity

Kanggo benda kerja sing kena kontak karo bahan padhet kayata bijih, watu pasir, lan tambang batu bara, kekerasane kudu dhuwur (HRC 60 utawa luwih), lan bahan las krom dhuwur umume digunakake kanggo welding permukaan. Kristal kromium karbida sing dibentuk ing manik las bakal diprodhuksi amarga pelepasan stres. Retak bisa ditrima yen arah retak mung jejeg karo manik las (transversal) lan ora terus-terusan. Nanging, jumlah retak isih bakal digunakake minangka referensi kanggo mbandhingaké kaluwihan lan cacat saka consumables welding utawa pangolahan lumahing.

gambar3
gambar4

3. Ora crack weld manik
Kanggo benda kerja kayata flanges, katup, lan pipa, ing ngendi zat kontak utama yaiku gas lan cairan, syarat retakan ing manik las luwih ati-ati, lan umume kudu katon manik las ora kena retak.

gambar5

Retak tipis ing permukaan benda kerja kayata flensa lan katup kudu didandani utawa digarap maneh

gambar6

Gunakake GFH-D507Mo tutup khusus welding consumables kanggo lumahing, ora retak ing lumahing

2. Panyebab utama retak lumahing tahan nyandhang lumahing hard

Ana akeh faktor sing nyebabake retak. Kanggo welding lumahing tahan nyandhang lumahing hard, bisa utamané dipérang dadi retak panas sing bisa ditemokaké sawise pass pisanan utawa kaloro, lan retak kadhemen sing katon sawise pass kapindho utawa malah sawise kabeh welding.
retak panas:
Sajrone proses welding, logam ing lapisan weld lan zona kena pengaruh panas cools menyang zona suhu dhuwur cedhak garis solidus kanggo gawé retak.
Retak dingin:
Retak sing diasilake ing suhu ing ngisor solidus (kira-kira ing suhu transformasi martensit saka baja) utamane kedadeyan ing baja karbon medium lan baja paduan rendah lan baja paduan medium.

Minangka jeneng tabet, produk lumahing hard dikenal kanggo atose lumahing dhuwur. Nanging, nguber kekerasan ing mekanika uga nyebabake nyuda plastisitas, yaiku, tambah brittleness. Umumé ngandika, lumahing ndhuwur HRC60 ora mbayar manungsa waé akeh kanggo retak termal kui sak proses welding. Nanging, welding lumahing hard karo atose antarane HRC40-60, yen ana requirement kanggo retak, Ing retak intergranular ing proses welding utawa liquefaction lan retak multilateral disebabake manik weld ndhuwur kanggo zona kena pengaruh panas saka weld ngisor. manik repot banget.

Sanajan masalah retak panas uga dikontrol, ancaman retak kadhemen isih bakal diadhepi sawise welding permukaan, utamane bahan sing rapuh kayata manik las permukaan sing atos, sing luwih sensitif marang retakan kadhemen. Retak parah biasane disebabake retakan kadhemen
3. Faktor penting mengaruhi retak nyandhang-tahan ing lumahing hard lan Sastranegara kanggo supaya retak

Faktor penting sing bisa ditliti nalika retak dumadi ing proses nyandhang lumahing hard kaya ing ngisor iki, lan strategi sing cocog diusulake kanggo saben faktor kanggo nyuda resiko retak:

1. Bahan dhasar
Pengaruh logam dasar ing lumahing tahan nyandhang lumahing hard iku penting banget, utamané kanggo workpieces karo kurang saka 2 lapisan lumahing welding. Komposisi logam dasar langsung mengaruhi sifat-sifat manik las. Pilihan materi minangka rincian sing kudu digatekake sadurunge miwiti karya. Contone, yen workpiece tutup karo atose target kira-kira HRC30 lumahing karo bahan dasar wesi cast, kang dianjurake kanggo nggunakake materi welding karo atose rada ngisor, utawa nambah lapisan saka stainless steel lapisan penengah, supaya minangka kanggo supaya isi karbon ing materi dhasar saka nambah risiko retak manik las.

gambar7

Tambah lapisan penengah ing bahan dasar kanggo nyuda resiko retak

2. Welding consumables

Kanggo proses sing ora mbutuhake retakan, bahan las karbon dhuwur lan kromium dhuwur ora cocog. Disaranake nggunakake bahan welding sistem martensitik, kayata GFH-58. Bisa ngelas lumahing manik tanpa retak nalika atose dhuwur minangka HRC58 ~ 60, utamané cocok kanggo lumahing workpiece non-planar sing Highly abrasive dening lemah lan watu.

3. Input panas
Konstruksi ing situs cenderung nggunakake arus lan voltase sing luwih dhuwur amarga emphasis ing efisiensi, nanging ngurangi arus lan tegangan kanthi moderat uga bisa nyuda kedadeyan retak termal.

4. Kontrol suhu
Multi-lapisan lan multi-pass hardfacing welding bisa dianggep minangka proses dadi panas terus-terusan, cooling lan reheating kanggo saben pass, supaya kontrol suhu penting banget, saka preheating sadurunge welding kanggo pass suhu sak lumahing Control, lan malah proses cooling sawise. welding, mbutuhake manungsa waé gedhe.

Preheating lan trek suhu saka lumahing welding sing rapet karo isi karbon saka landasan. Substrat ing kene kalebu bahan dasar utawa lapisan penengah, lan sisih ngisor permukaan sing atos. Umumé ngandika, amarga isi karbon saka lumahing hard setor logam Yen isi dhuwur, kang dianjurake kanggo njaga suhu dalan ndhuwur 200 derajat. Nanging, ing operasi nyata, amarga dawa manik weld, bagian ngarep manik weld wis digawe adhem ing pungkasan siji pass, lan pass kapindho bakal gampang gawé retak ing zona panas-kena pengaruh saka substrat. . Mulane, ing anané saka peralatan sing tepat kanggo njaga suhu saluran utawa preheat sadurunge welding, dianjurake kanggo operate ing sawetara bagean, welds cendhak, lan welding lumahing terus ing bagean padha kanggo njaga suhu saluran.

gambar8
gambar 9

Hubungan antara isi karbon lan suhu preheating

Cooling alon sawise lumahing uga langkah banget kritis nanging asring nguciwakake, utamané kanggo workpieces gedhe. Kadhangkala ora gampang duwe peralatan sing cocog kanggo nyedhiyakake kahanan pendinginan sing alon. Yen pancene ora ana cara kanggo ngatasi kahanan iki, kita mung bisa menehi rekomendasi nggunakake maneh.

Papat. Kesimpulan

Isih ana akeh beda manufaktur individu ing syarat hardfacing kanggo retak ing aplikasi praktis. Artikel iki mung nggawe diskusi kasar adhedhasar pengalaman sing winates. Seri produk welding sing tahan nganggo permukaan keras perusahaan kita duwe produk sing cocog kanggo dipilih pelanggan kanggo macem-macem kekerasan lan aplikasi. Sugeng rawuh kanggo konsultasi karo bisnis ing saben distrik.

Aplikasi pabrik papan komposit tahan nyandhang

Item

Nglindhungi gas

ukuran

Utama

HRC

nggunakake

GFH-61-0

Nglindhungi dhiri

1.6

2.8

3.2

C:5.0

Si:0.6

Mn:1.2

Kr: 28,0

61

Cocog kanggo nggiling roda, mixer semen, buldoser, lsp.

GFH-65-0

Nglindhungi dhiri

1.6

2.8

3.2

C:5.0

Kr: 22.5

Mo:3.2

V:1.1

W:1.3

Nb:3.5

65

Cocog kanggo bilah penggemar bledug suhu dhuwur, peralatan pakan tungku jeblugan, lsp.

GFH-70-O

Nglindhungi dhiri

1.6

2.8

3.2

C:5.0

Kr: 30.0

B:0.3

68

Ditrapake kanggo roller batu bara, abang hantu, peralatan panrima, tutup batu bara jeblugan, gilingan, lsp.

Aplikasi ing industri semen

Item

Nglindhungi gas

ukuran

Utama

HRC

nggunakake

GFH-61-0

Nglindhungi dhiri

1.6

2.8

3.2

C:5.0

Si:0.6

Mn:1.2

Kr: 28,0

61

Cocog kanggo grinding rol watu, mixer semen, etc

GFH-65-0

Nglindhungi dhiri

1.6

2.8

3.2

C:5.0

Kr: 22.5

Mo:3.2

V:1.1

W:1.3

Nb:3.5

65

Cocog kanggo bilah penggemar bledug suhu dhuwur, peralatan pakan tungku jeblugan, lsp.

GFH-70-O

Nglindhungi dhiri

1.6

2.8

3.2

C:5.0

Kr: 30.0

B:0.3

68

Cocog kanggo grinding rol watu, untu hantu, nampa untu, grinders, etc.

GFH-31-S

GXH-81

2.8

3.2

C:0.12

Si: 0,87

Mn: 2.6

Mo:0.53

36

Ditrapake kanggo bagean nyandhang logam-kanggo-logam kayata gembong makutha lan as

GFH-17-S

GXH-81

2.8

3.2

C:0.09

Si: 0.42

Mn:2.1

Kr:2.8

Mo:0.43

38

Ditrapake kanggo bagean nyandhang logam-kanggo-logam kayata gembong makutha lan as

Aplikasi Pabrik Baja

Item

Nglindhungi gas

ukuran

Utama

HRC

nggunakake

GFH-61-0

Nglindhungi dhiri

1.6

2.8

3.2

C:5.0

Si:0.6

Mn:1.2

Kr: 28,0

61

Cocog kanggo sintering bar tungku tanduran, untu hantu, piring tahan nyandhang, lsp.

GFH-65-0

Nglindhungi dhiri

1.6

2.8

3.2

C:5.0

Kr: 22.5

Mo:3.2

V:1.1

W:1.368

Nb:3.5

65

GFH-70-0

Nglindhungi dhiri

1.6

2.8

3.2

C:5.0

Kr: 30.0

B:0.3

68

GFH-420-S

GXH-81

2.8

3.2

C:0.24

Si: 0,65

Mn:1.1

Kr: 13.2

52

Cocog kanggo casting nggulung, ngaturaken nggulung, setir nggulung, etc. ing terus casting tetanduran lan panas rolling tetanduran

GFH-423-S

GXH-82

2.8

3.2

C:0.12

Si: 0.42

Mn:1.1

Kr: 13.4

Mo:1.1

V:0.16

Nb:0.15

45

GFH-12-S

GXH-81

2.8

3.2

C:0.25

Si: 0.45

Mn: 2.0

Kr:5.8

Mo:0.8

V:0.3

W:0.6

51

Sifat nyandhang anti-adhesive, cocok kanggo gulungan setir pabrik piring baja, gulungan jiwit lan bagean nyandhang ing antarane logam

GFH-52-S

GXH-81

2.8

3.2

C:0.36

Si: 0,64

Mn: 2.0

Ni: 2.9

Kr:6.2

Mo:1.35

V:0.49

52

Aplikasi Miner

Item

Nglindhungi gas

ukuran

Utama

HRC

nggunakake

GFH-61-0

Nglindhungi dhiri

1.6

2.8

3.2

C:5.0

Si:0.6

Mn:1.2

Kr: 28,0

61

Ditrapake kanggo excavator, roadheaders, Picks, etc.

GFH-58

CO2

1.6

2.4

C:0.5

Si: 0,5

Mn: 0.95

Ni: 0.03

Kr:5.8

Mo:0.6

58

Cocog kanggo welding lumahing ing sisih trough pangiriman watu

GFH-45

CO2

1.6

2.4

C:2.2

Si: 1.7

Mn: 0.9

Kr: 11.0

Mo:0.46

46

Cocog kanggo nyandhang bagean antarane logam

 

Aplikasi katup

Item

Nglindhungi gas

ukuran

Utama

HRC

nggunakake

GFH-D507

CO2

1.6

2.4

C:0.12

S:0.45

Mn: 0.4

Ni: 0.1

Kr: 13

Mo:0.01

40

Cocog kanggo lumahing welding saka tutup sealing lumahing

GFH-D507Mo

CO2

1.6

2.4

C:0.12

S:0.45

Mn: 0.4

Ni: 0.1

Kr: 13

Mo:0.01

58

Cocog kanggo lumahing welding saka klep karo corrosiveness dhuwur

GFH-D547Mo

Batang manual

2.6

3.2

4.0

5.0

C:0.05

Mn: 1.4

Si:5.2

P:0,027

S:0.007

Ni: 8.1

Kr: 16.1

Mo:3.8

Nb:0.61

46

Cocog kanggo suhu dhuwur, tekanan dhuwur katup lumahing welding

More information send to E-mail: export@welding-honest.com


Wektu kirim: Dec-26-2022